I.工業用ボイラーの水質の一般的な問題とボイラーへの影響の分析
1.コロイド不純物がボイラーに及ぼす影響
地表水を直接ボイラー水として使用すると、地表水に含まれる多量のコロイド不純物がボイラーに多くの悪影響を及ぼします。 ボイラ給水中のコロイドが多い場合、蒸気発生の過程で、コロイドの不安定な熱により、蒸発面に付着した大量の泡が発生し、直接蒸気を汚染し、蒸気を発生させます品質が低下し、ボイラー運転のエネルギー効率に影響します。 同時に、コロイドフォームの付着により、ボイラー水位ゲージの表示にずれが生じ、ボイラーの通常の動作に影響を与えます。 ボイラーの運転中、水中のコロイドはボイラーまたはイオン交換器に入ります。 一部の熱的に不安定なコロイド状物質では、ボイラーの加熱面に付着すると、除去が困難なスケールを形成する可能性があります。 イオン交換体に入るいくつかのコロイド状物質は、表面の樹脂に付着します。これは、イオン交換体の表面の樹脂の交換容量に影響を与え、樹脂の作動サイクルを大幅に減少させ、廃液の品質に影響します。
2.ボイラーへの溶解不純物の影響
天然水には、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、酸性イオンなどの溶解不純物が大量に含まれています。これらの溶解不純物は、ボイラーの使用中に反応し、ボイラーの動作に影響を与えます。 たとえば、カルシウムイオンやマグネシウムイオンは水の硬度を高め、ボイラーの運転中にボイラー表面と反応してボイラーのファウリングを促進するのは簡単です。 ボイラーに対する酸性イオンの影響も非常に重要です。 たとえば、重炭酸イオンと炭酸イオンの含有量は、水のアルカリ度に直接影響します。 アルカリ性物質は、カルシウムおよびマグネシウムイオンと反応してスラグを形成します。スラグは、下水排出によって除去され、一定のスケーリング防止効果を発揮します。 したがって、低圧ボイラーは、ポット水に一定のアルカリ度を必要とします。 ただし、ポット水のアルカリ度が高すぎ、蒸気や水がはじける現象が発生しやすく、蒸気の質が低下しやすく、高圧のボイラもアルカリ腐食を起こしやすい。 したがって、重炭酸塩の含有量が多い天然水では、ボイラー給水としてアルカリを低減する必要があります。
第二に、工業用ボイラー水質試験の重要性
工業用ボイラーは、現代の工業分野における主要な設備の1つです。 高温高圧などのアプリケーションでの特別な要件のため、操作はより大きな脅威になるため、中国の関連部門は産業用ボイラーを使用し、明確な要件を設定して、産業用ボイラーが産業生産効率を満たしていることを確認するための明確な要件を設定します。安全事故の可能性を減らします。 ボイラーテストの開発は非常に重要であることがわかります。 実際のテストでは、重要なリンクは水質テストにあります。 検査中に工業用ボイラーの問題を発見し、ボイラーの熱伝達効率と全体的な作業効率が影響を受けないようにするために、加熱面で発生する可能性のあるスケーリング問題に効果的に対処する必要があります。 関連する研究は、加熱された表面上の1mmスケールの場合、燃料消費が8％増加し、ボイラーの運転効率が5％減少することを指摘しています。 そして、スケーリング問題の傾向では、水冷壁管の爆発、腐食、その他の問題が発生する可能性があります。 したがって、水質試験で良い仕事をすることは、スケーリング問題を制御するための鍵であり、ボイラー運転の全体的な効率を改善するための主要なプロセスです。
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第三に、工業用ボイラーの水質処理方法
1.ポット水のpHを制御する方法
ポット水のpHの制御は、まず工業用ボイラーの水源の選択です。 一般に、企業は水道水を選択することをお勧めします。 水源の選択性が低い場合は、通常、化学物質を追加することによって制御されます。 ただし、参照する前に、給水源をテストし、水源の関連する特性を理解して、対応する制御対策を策定する必要があります。 給水システムの腐食を防ぐために、国家規格では給水のpHを7.0〜10.0の範囲内に制御する必要があります。 投与の過程で、次の点に注意を払う必要があります：水の空のポットまたはサプリメントは、ポットの水の総量に基づいています。 実行中の投与量は、毎日の補充または1時間あたりの水の量に基づいています。 それぞれの製造元の製薬式の投与量は、水質計算と組み合わせ、ポット水テスト結果に従って通常の投与量に調整する必要があります。 投与間隔は通常、シフトごとに1回または1日1回です。 鍋の水のpHは10.0と12.0の間に制御する必要があります。
2.原水中の硬度材の管理方法
ボイラーの使用者は原水水質を詳細に検査する必要があります。 実際の運用では、ボイラーの水質を監視し、ボイラー内部点検で判明した汚損状況に応じて、適時に水処理方法を調整する必要があります。 元のボイラー水がナトリウムイオン交換体を使用していない場合、薬剤を調整した後のボイラーの汚れはまだ予想レベルに達しておらず、原水は軟化する必要があります。 元のボイラー水はすでに軟水です。 ナトリウムイオン交換器の水質を定期的に監視して、樹脂の故障を防ぎ、ボイラー給水の硬度を高くする必要があります。 原水はマイナス硬度水ですので、ボイラー水やスチームの水質と合わせてアルカリ度を下げ、大量の廃熱が発生します。
第四に、ボイラー水質試験の有効性を改善するための戦略
ボイラー水質試験では、対応する対策が必要です。 ボイラーのスケーリング問題を例にとると、ボイラーの熱伝達効率に影響を与える重要な要素です。 ボイラーオペレーションの水質テストが実施されていることを確認するために、処理プロセス中の検査と監視を継続的に強化し、検出されたパラメーターと組み合わせてボイラーオペレーションを最適化するスキームを提案して、スケーリングの問題を解決する必要があります。ソースから制御できます。 ボイラーの腐食問題を例にとると、原因はボイラーの水質、圧力、温度、および関連する腐食性媒体に関連しています。 この問題については、特定の操作手順と組み合わせたシャットダウン保護の段階に注意を払い、腐食検出の関連する指標を明確にし、腐食の問題を引き起こす可能性のある要因を制御する必要があります。 同時に、水処理装置の問題については、ボイラーの運転要件と一致しているかどうかを判断するために、使用前に良質の検査を行う必要があります。 さらに、主に要員の全体的な品質を向上させ、運用前に技術的な開示を適切に行い、タイムリーな検出とタイムリーな処理を実現して、効率を向上させるために、水質テストの強度も高める必要があります。ボイラー操作の。
結論
ボイラー水質試験は、工業用ボイラー試験の主な作業です。 実際の検査作業では、水質検査、水処理装置、炉のメンテナンス、腐食の問題など、現在の検査作業に存在する問題に基づいて、水質検査の重要性を正しく認識する必要があります。対応するソリューション。 このようにして、水質試験目標を実現することができ、工業用ボイラーの運転レベルをさらに向上させることができる。
